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本產品采用低溫等離子、高臭氧型紫外線光束兩種處理技術組合起來的來降解有機廢氣的產品。前段為低溫等離子;后段為UV光氧;
含塵氣體由入口進入除塵器，氣流轉彎向下沖擊于水面，部分較大的塵粒落入水中當含塵氣體以10-15米/秒的速度通過上下葉片間的“S”型通道時，激起大量的水花，使水氣充分接觸，絕大部分微細的塵?；烊胨校捎陔x心力的作用，載塵氣體在“S"型通道中形成一個旋渦室，在旋渦室里整個流動方向發(fā)生改變。從而產生了必要的塵粒和液滴的相對運動，成為- -種有效的除塵過程，離開旋渦室后載塵的液滴和凈化后的氣體，由霧液分離霧室除掉水滴后經凈氣口和通風機組排出除塵機組。
多風機脈沖袋式防爆除塵設備是一種以7.5KW風機為一個啟停單元模塊，利用負壓傳感器實時數據進行精準節(jié)能的防爆除塵器。節(jié)能率可達到80%以上，此除塵器在噪音方面小于50分貝，做到了真正的靜音除塵器。脈沖式防爆除塵設備是根據不同的粉塵性質利用不同的過濾材料，對含塵氣體中的粉塵進行攔截、阻留、碰撞、擴散、篩濾、沉降等作用，使含塵空氣得以凈化，同時采用脈沖噴吹等清灰方式，清除附著在布袋表面的粉塵，保證除塵器壓力處理穩(wěn)定。它具有除塵效率高( 除塵效率≥99.5%，排放濃度<30mg/m)適應范圍廣、無二次污染和維護方便等優(yōu)點。除塵器主要采用標準模塊防爆裝置組合機構，外形美觀、強度硬、裝拆方便、耐腐蝕、防爆?？筛鶕龎m器處理風量靈活的增加模塊單元，適應工廠未來發(fā)展所需。
單風機脈沖袋式防爆除塵設備是-種利用負壓傳感器實時數據，以PLC數據傳送給變頻器，自動調節(jié)電機頻率進行精準節(jié)能的防爆除塵器。節(jié)能率可達30%左右。脈沖袋式防爆除塵設備是根據不同的粉塵性質利用不同的過濾材料，對含塵氣體中的粉塵進行攔截、阻留、碰撞、擴散、篩濾、沉降等作用，使含塵空氣得以凈化，同時采用脈沖噴吹等清灰方式，清除附著在布袋表面的粉塵，保證除塵器壓力處理穩(wěn)定。它具有除塵效率高(除塵效率≥99.5%，排放濃度<30mg/m)適應范圍廣、無二次污染和維護方便等優(yōu)點。除塵器主要采用標準模塊防爆裝置組合機構，外形美觀、強度硬、裝拆方便、耐腐蝕、防爆?？筛鶕龎m器處理風量靈活的增加模塊單元，適應工廠未來發(fā)展所需。
濕式靜電除塵器基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，都要經過荷電、收集和清灰三個階段。濕式靜電除塵器是利用強電場，使固體和液體懸浮粒子與氣體分離的一個氣體凈化系統(tǒng)。在它的電極系統(tǒng)中通上高壓直流電，在極間產生強大的電場，使周圍的氣體發(fā)生電離，產生大量的電子和正負離子。當含塵煙氣及水霧進入電場后，粉塵及微細液滴在這些電子和離子的作用下，將以極快的速度荷電并在電場力的作用下迅速趨向與其極性相反的電極，最后放出電荷并吸附到電極上。噴霧清洗裝置噴出具有一定壓力的水霧噴至電極表面，加速含塵液滴順著陰陽電極的表面向下流入灰斗，最終排入沉淀池，而凈化的氣體通 過出氣口排入大氣。主要包括四個復雜而又相互有關的物理過程:氣體的電離、氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電、荷電塵粒與氣溶膠向電極移動、水膜使極板清灰。
濕式旋流噴漆除塵塔的工作原理:含塵、含油有機廢氣由風管及風機的引力引入方形旋流噴淋塔，經過旋流洗滌桶，含塵、含油有機廢氣與水霧充分混合洗滌、中和(補充酸堿藥劑)。含塵、 含油有機廢氣與水霧混合洗滌、中和后，再經除霧層脫水除霧后排放或者接入其他有機廢氣處理設備。濕式旋流噴漆除塵塔作為前置預處理設備廣泛運用于各行業(yè)有機廢氣處理工藝中。
濾芯除塵器是利用過濾面積較大的濾筒過濾氣體中的粉塵顆粒物的一種除塵設備，具有凈化效果高，操作簡單、使用壽命長等優(yōu)點。脈沖式濾筒除塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾簡是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口。含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出;當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射氣星的周圍空氣進入濾筒，并由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，最后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底消灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。
凈化房也叫無塵車間、潔凈室(Clean Room),是指將-定空間范圍之內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。
無塵噴漆房是給產品表面噴漆著色并烘干的設備。噴漆房由粗、中、高效過濾系統(tǒng)、高效送風系統(tǒng)、高壓水旋式水簾機、地漏踏網、防火巖棉板等組成。過濾凈度效率達98%以上，潔凈度達到EUS標準。在送風機的作用下，室外空氣由粗、中、高效過濾層進入噴漆房室內，向下垂直壓降噴漆區(qū)域，使漆霧壓至地漏踏網下水面，再平行進入高壓水旋式水簾機過濾，為確保噴漆房和烘干房的潔凈度、噴漆工位的潔凈度和工人的身體健康，整個噴漆工位的過濾風速設計為0.5-0.7m/s。整套噴漆房在設計時，送風風量略大于高壓水旋式水簾機的抽風量，潔凈的空氣在噴房室內由內向外膨脹，形成室內微正壓，阻止噴漆房外的顆粒物進入噴漆房室內，確保噴漆房的潔凈度，使產品油漆表面無顆粒，達到飽滿、光潔如鏡的效果，大大提高產品的競爭力。
高壓水旋式水簾機是一-種利用水簾、噴淋、水旋流產生高壓的水簾機。是根據不同的黏性粉塵(漆霧)利用水作為過濾介質，對含塵(漆霧)氣體中的粉塵(漆霧)進行攔截、阻留、碰撞、擴散、篩濾、沉降等作用，使含塵(漆霧)空氣得以凈化。它具有除塵效率高(除塵效率≥75%)、穩(wěn)定性強和維護方便等優(yōu)點。高壓水旋式水簾機主要采用標準模塊裝置組合機構，外形美觀、強度硬，裝拆方便，耐腐蝕。一般作噴漆漆霧預處理設備使用。
